發現鋅合金壓鑄有缺陷應怎麽辦？

　　當鋅合金壓鑄模具打（dǎ）開（kāi）時，仍然會有（yǒu）很多不熟（shú）悉這項技術的人。一般來說，鋅合（hé）金壓鑄是一種常用的鑄造方法，該（gāi）過程是壓鑄製造商使用高壓（yā）方法強製熔融金屬（shǔ），壓入形狀複雜的金屬（shǔ）模具中。

如今，這種鑄造方法已廣泛應用於（yú）許多領域，在打開鋅合金壓鑄模的（de）過程中，會遇（yù）到一些情況，這會導致產品的一些缺陷。

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當我們發現鋅合金壓鑄有缺陷時，應怎麽辦呢？
鑄（zhù）件的表麵具有金屬流動的圖案和痕跡。
原因（yīn）：通向鑄件入口（kǒu）的流道太淺；注射壓力過大，會導致熔融金屬飛濺。
調整方法：加深澆口；降低注射壓力。
鑄件表麵有小隆起。
原因：表麵粗糙；空腔（qiāng）內表麵上的劃痕，凹坑和裂（liè）縫。
調整方法：拋光型腔；更換或修理型腔。
鑄件表麵（miàn）上有推（tuī）杆壓痕，表麵不光滑不平整。
原因：推杆（彈出器）過長；腔體表麵粗糙或有碎屑。
調節（jiē）方式（shì）：調節推杆長度，拋光腔體，清理碎屑（xiè）和油汙。
壓鑄件（jiàn）表麵有孔。
原因：潤滑劑過多；排氣孔被堵塞。
調整方法：合理使（shǐ）用潤滑油，添加並修理通風孔。
在如（rú）此激烈的市場競爭中，優（yōu）勝劣汰是（shì）不可避免的情況，因此（cǐ），鑄造更好的產品以占領更大的市場尤為重要，鋅合金壓鑄模具開模製造商需（xū）要不斷改進自己（jǐ）的壓鑄技術。
在鋅合金壓鑄過程中，他們對這些常見缺陷（xiàn）的產生原因和解決方案（àn）有（yǒu）了很好的了解，然後在鋅合金壓鑄開模（mó）過程中要注意這些環節，盡量避免出現缺點，鑄造更好的產品，吸（xī）引更多的客戶，並獲得更大的利潤。