精（jīng）密（mì）壓鑄的鑄件清（qīng）洗範圍及方法

精（jīng）密（mì）壓鑄的鑄件（jiàn）清洗範圍（wéi）及方法。

從鑄型中取（qǔ）出精密（mì）鑄件，除去本（běn）體外的多餘部分，打磨精整鑄件的內外表麵。

去核和表麵清潔：

分幹法和濕法兩種。幹式清洗是用機（jī）械設備清洗鑄件。使用的設備簡單，生產效率高，對不（bú）同類（lèi）型的鑄件具有很強的適應性，同時（shí）具有可以除（chú）芯和有效清理（lǐ）表麵的優點。其缺點是設備在運（yùn）行過程中經（jīng）常有粉塵飛揚，噪聲大，汙染（rǎn）環境。無（wú）粉塵、濕（shī）法除塵，但鑄件由於水的作用，表麵（miàn）易生鏽。施工過程中產生大量汙水和帶水泥沙，給城市汙水再生和汙泥處理帶來困難。

精密壓鑄中常用的幹（gàn）法和濕法清洗包括：

②滾筒清潔。把鑄件和星鐵一起裝進一個圓（yuán）滾筒裏，在滾筒轉動時，依靠鑄件、星鐵與廢砂之間的碰撞、摩擦來清除鑄件內外的砂子，打磨鑄件表麵，同時部分清除飛邊毛刺。這種設備適用於中（zhōng）小型鑄件，形狀簡單，壁厚。

②拋（pāo）丸清除；使用高速運（yùn）動的鋼丸、鐵丸、磨粒（lì）衝擊力清除型芯和（hé）粘砂，對鑄（zhù）件表麵進行打（dǎ）磨。拋丸清理設備一般采用拋丸清理台架、拋丸清理室等。用於連續生產的拋丸清理機有鏈板（bǎn）式拋丸滾筒、連續式拋丸清理台、懸掛式連續生產拋（pāo）丸清理室等。此類設備的運行維護費用較高。

③液壓清砂。通過噴槍噴射高（gāo）壓水到被處理的鑄件上，依靠水流（liú）的動能和衝刷作用來清（qīng）除鑄件（jiàn）上的粘砂。液壓清砂通常配有開口型鋼和鋼板組成的開口式清理室，底部設有（yǒu）旋轉工作（zuò）台，噴槍安裝在側（cè）壁，可上下移（yí）動和旋（xuán）轉，高壓水可以射向除鑄件底（dǐ）麵外的（de）任何部（bù）位。在（zài）精鑄過程（chéng）中，有時為了提高清除粘砂的效率，需要將石英砂等磨料導入噴（pēn）槍的適當位置，以實現高（gāo）速水砂流動。通常稱之為“水砂清理”。

①水爆清砂；澆鑄成型後，冷卻到（dào）規定（dìng）溫度時立（lì）即將鑄件浸入水池，水通過所有縫隙滲入（rù）鑄型內，與高溫金屬接觸後，迅速汽化爆（bào）炸，衝擊波可基本清除鑄件內（nèi）外附著（zhe）的砂粒。水（shuǐ）爆清砂（shā）法具有工（gōng）作時間（jiān）短、生產效率高等優點，在中國鑄鋼車間應用較為廣泛。通常用於處（chù）理含碳小於0.35%的較（jiào）簡單形（xíng）狀鑄鋼件。