壓鑄件廠常見的缺陷分析

　　​       壓鑄件廠常見的缺（quē）陷分析

       a.雜質

       特征：經化學分析，鑄件合金元素不符要求或雜質太多。

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       產生原因：1、配料不正確。2、原材料及回爐料未加分析即行投（tóu）入使用。

       排除措施：1、爐料應經化（huà）學分析（xī）後（hòu）才能配用。2、爐料應嚴（yán）格管理，新舊料要按（àn）一定（dìng）比例配用。3、嚴格遵守熔煉工藝。4、熔煉工具應刷塗料。

       b.強度

       特征：鑄件合（hé）金的機械強度、延（yán）伸（shēn）率低於要求標準。

       產生原因：1、合金化學成分不符標準。2、鑄件內部有氣孔、縮孔、夾渣等。3、對試樣處理方法不對等。4、鑄件結構不合理，限製了鑄件達到標準。5、熔煉工藝不當（dāng）。

       排除措施：1、配（pèi）料熔化要嚴格控製化學成分及雜質含量。2、嚴格（gé）遵（zūn）守（shǒu）熔煉工藝。3、按要求做試樣，在生產（chǎn）中要定期（qī）對鑄（zhù）件進行工藝（yì）性試驗。4、嚴格控製合金熔煉溫度和澆注溫度，盡量消除合金形成氧化物的各種因素。