鋁合金壓鑄件加工如何改善質量缺陷

　　​       鋁合金壓鑄件加工如何改善質量缺陷

       正確控製合金（jīn）成分，在（zài）某些情況（kuàng）下可在合金中加純鋁錠以降低合金中含鎂量（liàng）或鋁合金中加鋁矽中問合金（jīn）以提高矽含量；為緩解模具過熱，在該處模具內增加冷卻水路，通過水冷來降低該區域的模具溫度（dù），保持模具熱平衡；改變鋁合金壓鑄件結（jié）構，加大圓角，改變起模斜度（dù），減小出模難度，減少壁（bì）厚差（chà）；變更或增加頂出位置，使頂出受力（lì）均勻，消除局部受力過大。

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       沿開模方向鑄件表麵呈線條狀的拉傷痕跡，有一（yī）定深度，嚴重時為（wéi）整麵拉傷（shāng）；金（jīn）屬液與（yǔ）模具表麵粘和，導致鑄（zhù）件表麵缺料。
       
       模具型腔表麵有損傷；出模方向無斜度或斜度過小；頂出不（bú）平衡；模具鬆動；澆注溫度過高或過低，模具溫度過高導致合金（jīn）液粘附；脫模劑使（shǐ）用效果不好；鋁合金成分含鐵量（liàng）低於（yú）0.8%；冷卻時間過長（zhǎng）或過短；壓鑄機平行（háng）度差。

       修理模具表麵損傷；修正斜度，提高模具（jù）表麵光潔（jié）度；調整頂杆，使頂出力平衡；緊（jǐn）固模具；控（kòng）製合（hé）理的澆注溫度和模具（jù）溫度180-500℃；更換脫模劑或用防拉傷塗料；調整鋁合金含（hán）鐵量；調（diào）整冷卻時間；修改內澆道，改變鋁液方（fāng）向；調整（zhěng）壓鑄機平行度。