鋁合金（jīn）壓（yā）鑄件加工的作用及其特點和該注意（yì）事項都有（yǒu）哪些？？

　　​       鋁合金壓鑄件加工是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入（rù）料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出（chū）模具限製的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的（de）零件通常就被叫做鋁壓鑄。

       鋁合金壓鑄件加工是在高（gāo）壓高速下注入金屬熔（róng）液,可製（zhì）造形狀複（fù）雜的薄壁件,獲（huò）得的鑄件晶粒細,組織（zhī）致（zhì）密,強度較高（gāo）,且壓鑄的生（shēng）產率（lǜ）高（gāo）,因此壓鑄件廣泛應用於汽車、電（diàn）腦、通（tōng）訊濾波器、醫療器械等製造業,如中控儀表盤、電機箱體、轉向係統、筆記本電腦外殼、雙腔濾波器等零（líng）部件。

​

       鋁（lǚ）合（hé）金壓鑄件加（jiā）工應（yīng）用優勢：

       （1）可以（yǐ）製造形（xíng）狀複雜、輪廓清（qīng）晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在（zài）高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

       （2）壓鑄件的尺寸精度（dù）較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級，表麵粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好。

       （3）材料（liào）利用率（lǜ）高。由（yóu）於壓（yā）鑄件的精度較高，隻需（xū）經過（guò）少量機械加工（gōng）即可裝配使用（yòng），有的壓（yā）鑄件可直（zhí）接（jiē）裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達90%。

       （4）生產效率高。由於高速充（chōng）型，充型時間短，金屬業凝固迅速，壓鑄作業循（xún）環速度快。在各種鑄造工藝中，壓（yā）鑄方法生產率較高，適合大批量生產。

       （5）方便使用鑲嵌件。易（yì）於在壓鑄模具上設（shè）置定位機構（gòu），方便嵌鑄鑲嵌件。

       鋁合金壓鑄件（jiàn）加工（gōng）的注意事項有（yǒu）哪些：

       1.減少鋁（lǚ）合金壓鑄件成型時的缺（quē）陷。

       2.避（bì）免表麵拋光處理不當（dāng）缺陷發生。

       3.避免（miǎn）鍍前清洗不幹淨造成鍍後品質問題發生。

       4.避免附著力不佳生產不良（liáng）品。