影響東莞鋅合金壓鑄的因素及需要注意的事項！！

　　​     影響東莞鋅合金壓鑄的因素及需要注意的事項（xiàng）！！

     1、溫度：建議熔爐（lú）溫度鋅合金: 415-430℃，薄壁件、複雜鋅合金壓鑄溫度可取上限，但不要超過430℃。熔爐溫度愈高， 渣量也越大。

     a、若刮渣後覺得熔液（yè）不太粘稠，也較清亮，起渣不是很快，說明溫（wēn）度合適。

     b、刮（guā）渣（zhā）後液麵（miàn）很快泛出一層白霜，鋅液發紅、起（qǐ）渣過（guò）快，說明溫度偏（piān）高，應及時調整。

     c、熔液過於粘稠，則說明溫度偏低（dī）。

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     2、需要控製以下方麵：

     a、壓鑄（zhù）機熔爐實際溫度與熔爐顯示有誤差應（yīng）定期使用手提（tí）探溫表對（duì）熔爐溫度進行檢驗。

     b、采用先進的金屬液自動送（sòng）料係統，能夠保持穩（wěn）定的供料速度、合金（jīn）液的溫度（dù）及鋅鍋液麵高（gāo）度。

     c、需對鋅合金錠預先（xiān）加熱處理。

     3、周邊工具：不允許使用鐵質坩堝 ，不允許使用鐵質操作工具接觸合金液，應該使用不鏽鋼勺子，避免鐵雜質在（zài）鋅合金液中的（de）不利影響。

     影響東（dōng）莞鋅（xīn）合金壓鑄的因素：

     1. 壓鑄機

     2. 壓鑄模

     3. 壓鑄件原材料的選（xuǎn）擇

     4. 壓鑄件結構

     5. 壓鑄工藝參數