鋁合金壓鑄件有哪些熱處理工藝？

　　鋁合金壓鑄件通過熱處理工藝，可以使零件獲（huò）得穩定的組織和幾何尺寸（cùn），並且細化晶粒、改善組織以提高工件的機械性能。

目前鋁（lǚ）合金壓鑄件熱處理有四大工藝，分別是：退火處理、固溶處理、時（shí）效處理、冷熱循環處理。

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一、退火處理
什麽叫退火？就是將鋁合金壓鑄件加（jiā）熱到 300 ℃ 左右 , 保溫一段時間後 , 隨爐冷卻到室溫（wēn）的工藝就叫退火。
在退火過程中固溶體發（fā）生（shēng）分解 , 第二相質點發生聚（jù）集 , 可以穩定鑄件尺寸 , 減少變形，消除鑄件的內應力 ,增大鑄件的塑性。
二、固溶（róng）處理
把鋁合金壓鑄鑄件加熱到（dào）盡可能高的溫度 , 接近於共晶體的熔點 , 在該溫度下保持足夠長的時間 , 並隨後快（kuài）速冷卻 , 使強化組元（yuán）蕞大限（xiàn）度的溶解 , 這種高溫狀態被固定保存到室溫 , 該過程稱為固（gù）溶處理。
固溶處理可以提（tí）高鑄件的強度和塑性 , 改善鋁合金的耐腐蝕性能。
三、時效處（chù）理
將固溶處理後的鋁（lǚ）合金壓鑄件加熱到某一溫度 , 保溫一定時間後出（chū）爐 , 在空氣中（zhōng）緩慢（màn）冷卻到（dào）室溫的（de）工藝稱為時效。
如果時效強化（huà）是在（zài）室溫下進行（háng）的（de）稱為自然時效（xiào） , 如果時效強化是在（zài）高於室溫並保溫一段（duàn）時間（jiān）後進行稱為人工時效。
時效處理進（jìn）行（háng）著過飽和固溶體分解的自發過程, 從而使鋁合金基體的點陣恢複到比較穩定的（de）狀態。
四、冷熱循環處理
經過冷熱循環處理（lǐ）的鋁合金壓鑄件 , 由於多次（cì）加熱和冷（lěng）卻引起固溶體點（diǎn）陣收縮（suō）和膨脹 , 使各相的晶格發生了少許位移 , 使第二相質點處於更加穩定的狀態 , 從而提高鋁（lǚ）合金壓（yā）鑄件（jiàn）尺寸（cùn）的（de）穩定性 , 適於精密零件的製造。