鋅合（hé）金壓鑄加工程序（xù）嚴重會影（yǐng）響產品產量嗎？

　　​鋅（xīn）合金壓鑄在市（shì）場上（shàng）的需求是非常的多的，所以我們再生產的過程當中一（yī）定要注意產量，產量高了才能夠保（bǎo）障我們的基本收益，但是產量和我們的生產工藝有（yǒu）很大的關（guān）聯的，那麽我們（men）要怎樣進行生產鋅合金（jīn）壓鑄加工呢？
1、鋅（xīn）合（hé）金壓鑄從購置開始就要求比較高，合金原材料必須（xū）要有高純淨度的鋅合金錠，再（zài）加附加的高純的鋁，鎂，銅的成份做成，供貨廠有嚴苛的規範。鋅合金材料的（de）品（pǐn）質是生產製（zhì）造高品質鋅合金（jīn）軸承鑄造件的品質保證。

2、采食量在重熔操（cāo）作過程中，務必嚴控加溫溫度不超出420℃，以防止鋁和鎂的損害。

3、有條件的壓鑄廠集中熔化爐鋅合金材料的最（zuì）好應用，勻稱流量（liàng）比收購廢合金錠，能夠更合理地應用（yòng），合金成分和溫度維持勻稱。電鍍廢水處理，處理應獨立爐。

4、買回去的合（hé）金錠保證堆積（jī）區域清理，幹躁，防止（zhǐ）長期曝露於出現白鏽在濕冷或塵土（tǔ）環境（jìng）汙染，加工廠增加渣的形成（chéng），也加大（dà）了金屬材料的損害。清理的加工（gōng）廠自然環（huán）境的合金成分的（de）合理操縱是很有（yǒu）幫助的。

5、新（xīn）材料和噴頭的負擔率，收益率不超出50%，一般新老料：＝70:30。鋁和鎂的持續重熔（róng）合金慢慢降低