東莞鋅合金壓（yā）鑄件電鍍難?

　　​       東莞（wǎn）鋅合金壓鑄件電鍍難?

       鋅合金壓（yā）鑄件電（diàn）鍍比其他基體電鍍難。這是因為鋅合金的化學穩定性差，在（zài）酸、堿溶液中容易被（bèi）腐蝕，並且工件（jiàn）在壓鑄成型時基體留有氣泡、裂紋、針孔等缺（quē）陷。

       克服缺（quē）陷的方法主要在於前處理，如毛（máo）坯檢查、機械磨（mó）拋、除油（yóu）、浸蝕、活化及預鍍等。

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       鍍前對毛坯進行檢查，是保（bǎo）證鋅合金壓（yā）鑄件電鍍質量的重要步驟。鋅合金壓鑄件在成型時表麵（miàn）留有澆口、飛邊、橫（héng）線、毛刺、結瘤等缺陷。對此需進行嚴格檢查，杜絕不良品進入電鍍工序。

       將難以機械（xiè）磨光或整平後會給電鍍帶來質量問題的毛坯件予以剔除（chú），可以降低電鍍中的返修（xiū）率，降低（dī）生產成本。

       磨光用工具應是較軟的彈性輪子。由於鋅合金壓（yā）鑄件質地較軟，所以必須使用白棉布製成的磨輪(其工作麵上粘有金剛砂粒)進行磨光。把工件壓向磨輪工作麵時，磨粒能（néng）塞入輪內，使磨（mó）粒的切削能（néng）力得以減弱，從而不致造成工件的幾何（hé）形（xíng）狀發生變（biàn）化，且磨後表麵更加光滑。

       不宜用粗砂粒的磨輪直（zhí）接磨光，避免引起工件露底(下麵為（wéi）多孔、疏鬆結構)，磨削除去致密層，同時防止軟金屬粘在磨輪上，降低被磨表麵的光滑度。

       因此，在（zài）磨輪工作麵上需塗有紅色拋光膏，使無數個磨粒被拋光膏所覆蓋，磨削性能得以減弱，從而獲得的（de）表麵較為平整、光滑。