精密壓（yā）鑄廠（chǎng）：精（jīng）密（mì）鋅鋁合金壓鑄（zhù）模具做法和加工（gōng）步驟

　　​       精密壓鑄（zhù）廠：精密鋅鋁（lǚ）合金（jīn）壓鑄（zhù）模具做法和加工步驟

       首（shǒu）先精密鋅鋁合金壓鑄模（mó）具是通過采用進口的8407#鋼材（cái）製作而（ér）成，模芯的模具鋼材要經過熱處理加（jiā）硬，讓其硬度過關，能經過（guò）近十萬次的壓鑄成型才可以。模具模芯鋼材經過銑床加工毛坯後，再拿去做熱處理加工，然後就要經過磨床（chuáng）加工、電火花放電、慢走絲線切割、CNC精雕、省模等一係列工序（xù）。

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       在一邊進（jìn）行（háng）模具模芯的加工（gōng）製作（zuò）同時，模具的（de）模架也是（shì）同時（shí）進（jìn）行（háng）製作，模具模架相對來講要簡（jiǎn）單得多，把模芯位置（zhì）、滑塊位置、頂針孔位等重要位（wèi）置通過銑床、CNC精雕、線切（qiē）割等工序製作（zuò）出來即可。待這些（xiē）工序加工（gōng）完成後，模具師傅便（biàn）要開始對精密鋅鋁合金壓鑄模具進行（háng）組裝合模，這（zhè）個工序充分考驗的是模具師傅（fù）的技術水平，經驗豐（fēng）富、年限較長的模（mó）具師傅通常能夠得心應手快速的（de）組裝完成，新（xīn）手或者經驗欠缺的則往往需要好幾天時間，由此可見經驗豐富的壓鑄模具（jù）師傅能夠為壓鑄廠家大大的提（tí）升效率，增加廠家（jiā）的競爭力，也是自身價（jià）值提現。

       大家別以為以上這些工序都做完了後就（jiù）完成了，其實還有一道非常重要的收官工序，就（jiù）是組裝試模（mó）。一套合格的精密鋅鋁合金（jīn）壓鑄模具檢驗標準就是試模，良好的壓鑄模具是為優的壓鑄製品服務，隻有（yǒu）壓（yā）鑄製品經常試模後才能斷定模具是否可以，所以由此可見試模也是相當關鍵（jiàn）的。