廣州壓鑄廠（chǎng）的壓（yā）鑄模具為什麽要試模

　　​        廣州壓鑄廠的壓鑄模具為什（shí）麽要試模

        壓鑄生產（chǎn）中經常（cháng）會遇到新產品開發及老（lǎo）模具的更新。一般而言，壓鑄件的內部品質與外在品質取決於諸（zhū）如金（jīn）屬液溫度、壓鑄壓力、速度及速度切換（huàn）點等壓鑄生產工藝參數。但（dàn）多數情（qíng）況下，也與模具設計、製作關係密切相關。影響模具的因素，包括（kuò）型腔（qiāng）數、澆排係統的設計（jì）、澆口的類型(位置和尺寸)，以及鑄件本（běn）身（shēn）的結構（gòu）等。為了避免由於（yú）模具設計而造成的鑄件缺陷，同時對模具製作中的一些問題加以檢驗和修正，有必要對製作完成的模（mó）具進行試模。

        1 壓鑄模的試模和工藝參數優化（huà）

        試模的主要（yào）目的是要找出優化（huà）的工藝（yì）參數和模具修改（gǎi）方案，要求即（jí）便（biàn）材料、機器設定或者（zhě）環境等因素發生了變化，依然能夠（gòu）確保模具能穩定和不間斷地（dì）批量（liàng）生產合格的產（chǎn）品，最大限度地（dì）提高模具的“適應性（xìng）”，而不僅僅是為了獲得（dé）幾件好的試模樣（yàng）品。

        1．1 找出模具存（cún）在的問題

        模具工廠製作完成的模（mó）具，都希望是一副（fù）“適應性”很好(即成型參數或（huò）工藝條件較寬)的模具。但往往由於設計時的考慮不周或製作過程中加工不到位（wèi），經常會出現一（yī）些問題，如尺寸超差、局部過渡不流暢、結構不合適等，從而造成（chéng）生產的鑄件不合格或模（mó）具試生產的無（wú）法進行。而試模正是找出模具問題最（zuì）簡單（dān）、直接、有（yǒu）效的方式。

        1．2 找（zhǎo）出最佳（jiā）的成（chéng）形條件

        在試模過程中，試模（mó）人員可以找出一組最適合的工藝數據（jù），而該組數據可在批量生產時，作為設定機器參數的默認值，根據該組數據調整出模具批量生（shēng）產的最佳工藝條件。