鋅合金壓鑄公司這幾點一定把控很到位
品質好的鋅合金壓鑄件生產,跟生產過程中的每一個工序都緊密聯係,而一般有履曆的鋅合金壓鑄公司做出來的產品品質都非(fēi)常不錯,那是因為他們在生產過程中(zhōng),這幾點把控很到位!
1、溫度:建議熔爐溫度鋅合金: 415-430℃,薄壁件、雜亂(luàn)鋅合金壓鑄溫度(dù)可取上限,但不要超過430℃。熔爐溫(wēn)度愈高, 渣量也越(yuè)大。
有履曆的壓(yā)鑄工(gōng)會從以(yǐ)下3方(fāng)麵用肉眼調查熔(róng)液(yè):
a、若刮(guā)渣後(hòu)覺得熔液不太粘稠,也較清亮,起渣不是很快,闡明溫度適合。
b、熔液過於粘稠,則闡明溫度偏(piān)低。
c、刮渣後液麵很快泛出一層白(bái)霜,鋅液發(fā)紅、起渣過快,闡明溫度偏高,應及時調(diào)整。
2、操控
從以下4個方麵進行:
a、壓鑄機熔爐實際溫度與熔爐顯示有過失應定時運用手提探溫表對(duì)熔爐溫度進行檢驗。
b、有條件的中心熔煉爐,壓鑄(zhù)機熔爐作保溫(wēn)爐,然後防止在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時形成大起伏溫度改動。
集中熔煉能確(què)保合金成分穩定。或(huò)者選用(yòng)先進的金屬液自動送料體(tǐ)係,可以保持穩(wěn)定的供料速度、合金液的溫度及鋅(xīn)鍋液麵高度。
c、如果是(shì)在(zài)鋅鍋中直接加料(liào),建議將一次參(cān)與整條合金錠(dìng)改為多(duō)次參與小塊(kuài)合金錠,可減少因加(jiā)料(liào)引起的溫度改動起(qǐ)伏。
d、需對鋅合金錠預(yù)先加熱處理。
3、周邊工具:不允許運用鐵質坩堝 ,不允許運用鐵質操(cāo)作工具觸摸合金液,應該運用不鏽鋼(gāng)勺子(zǐ),防止鐵(tiě)雜(zá)質在鋅合金液中的倒黴影響。
在鋅合金(jīn)壓鑄件生產過程中,要特別注意溫度、操控等方麵。為高品質鋅合金壓鑄件生產(chǎn)做好鞏(gǒng)固的基礎作(zuò)業,然後讓鋅合金壓鑄公司可以效率(lǜ)高、低成本的協(xié)助更多客(kè)戶定製出高品(pǐn)質鋅合金壓鑄件