佛山鋅合金壓（yā）鑄（zhù）廠發現壓鑄件滲漏，怎麽辦？

　　​       佛山鋅合金壓鑄廠發現壓鑄件滲漏，怎麽辦？

       鋅合金壓（yā）鑄件經試驗產生漏水、漏氣或滲（shèn）水這些缺陷現象。幹（gàn）式壓（yā）力試驗機紅燈（dēng）亮。

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       原（yuán）因分（fèn）析

       1、增壓壓力不足。

       2、澆注係統設計不好。

       （1）距滲漏區較遠，內部質量差；

       （2）金屬流（liú）融合不好，產生冷隔；

       （3）內澆口截麵積小，增壓傳遞不到位，遠端形成氣孔或縮鬆等；

       3、鋅（xīn）合金選擇不當，流動性差、不適（shì）合鋅（xīn）合金壓鑄生產。

       4、排氣不良，局部產生氣孔（kǒng）、縮鬆和冷隔（gé）等缺（quē）陷。

       5、鋅合金壓鑄件設計不合理，壁（bì）厚（hòu）不均勻（yún）或過（guò）厚，存在熱結，產生氣孔、縮（suō）鬆縮（suō）裂（liè）等嚴重影響氣密性的缺陷。

       6、加工量大，破壞表麵（miàn）氧化（huà）致密層或使壁厚變薄，尤其雙麵加工部位。
       
       7、合金熔煉（liàn）溫度過高，保（bǎo）溫時間長，壓鑄時壁厚（hòu）處易（yì）產生縮鬆和縮裂。

       8、塗料發（fā）氣量大，易產生氣孔。

       9、壓力檢驗設備故障。

       10、密封麵有（yǒu）損傷或不符（fú）合粗糙（cāo）度要求。如加（jiā）工麵有劃傷、壓痕等。非加工密封（fēng）槽因龜裂（liè）引起粗糙度差等。

       11、鋅（xīn）合金壓鑄件變形引起密封麵翹（qiào）曲。