鋁合金壓鑄加工廠家（jiā）分析鋁合金壓鑄氧化夾（jiá）渣！！

　　

​      鋁合金壓鑄（zhù）加工廠家分（fèn）析鋁合金壓鑄氧化夾渣！！​

      a、鋁合金壓（yā）鑄（zhù）缺陷-氧化（huà）夾渣原因:

      1、爐料不清潔，回爐料使用量過多

      2、澆注係統設計不良

      3、合金液中的熔渣未清除（chú）幹淨

      4、澆（jiāo）注（zhù）操作不當，帶入夾渣

      5、精煉變質處理後靜置時間不夠

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      b、氧化夾渣的防止方法：
 
      1、從冒（mào）口補澆金屬液，改進冒口設計

      2、爐料應清潔無腐蝕

      3、鑄件縮（suō）鬆處設置冒口，安放（fàng）冷鐵或冷鐵與（yǔ）冒口聯用

      4、控製型砂水分，和砂芯（xīn）幹燥

      5、采取細化品粒的措施

      6、改進鑄件在鑄型中（zhōng）的位置降低澆（jiāo）注溫度和澆注速度

      c、氧化夾渣的防範措施：
 
      1、爐（lú）料應經過吹砂，回爐料的（de）使用（yòng）量（liàng）適（shì）當降低

      2、改進澆注係統設計，提（tí）高（gāo）其擋渣能力

      3、采用適當的熔劑去渣

      4、澆注時應當平穩並應注（zhù）意擋渣

      5、精煉後（hòu）澆注（zhù）前合金液應靜置時間（jiān）

      6、控製回爐比例

      7、對合金液精煉除渣（zhā）、除氣

      8、清理模具型腔，降低保溫溫度（dù）和減少保溫時間

      9、熔爐要定期清理，清除底部沉積的“淤泥”，也就是比重較重的氧化（huà）物（wù）雜質（zhì）

      10、還有料（liào）溫的控（kòng）製，熔煉及澆注（zhù）料溫太低，容易析出初晶矽，形成硬質點（diǎn）

      11、采取傾斜（xié）澆注係統，使液流平穩，不產生二次（cì）氧化

      12、設計的（de）澆注係統有穩流（liú）、緩衝、撇渣能力

      以上是鋁（lǚ）合金壓鑄（zhù）加工廠家小編整理的（de）相關資料，希望對（duì）您有所幫助！！