壓鑄（zhù）模具是
鋁合金壓鑄加（jiā）工生產中三大必備因素之一（yī），模具（jù）使用的好壞直接影響到模具的壽命，生（shēng）產效率和產品的質量，關係著壓鑄的（de）成本。
對於壓鑄車（chē）間來（lái）說，模具良好的維護和保（bǎo）養（yǎng）是正常生產順利進行的有力保障，有利（lì）於產品質量的穩定性，在很大程度上降低無形的生產成本，從而提高生產效率。
根據在實際生產中遇到的（de）問題，我們探討一下怎麽去把模具的維護保養做（zuò）得更好。
（1）也就是給每一套模具在入（rù）廠時（shí）建立（lì）一套完整的使用（yòng）記錄，這是保證以後保養和維護的一個重要依據，每一條都要做的細致，清晰，包（bāo）括每日的生產模次在內。
（2）作為（wéi）一名模具管理人（rén）員，模具自入廠以後，模具每一部分的結構配件必須要詳細記（jì）入模具檔案裏，並且要根據需要，把模具內的易損部分列出，提前準備配（pèi）件，比如頂杆，型芯，等~~設立易損（sǔn）備（bèi）件的蕞低庫存量，從而不至於（yú）因準備不足而延誤生（shēng）產。
因為在公司裏這樣的教訓很多（duō），有備才能無患，如果因（yīn）為自己（jǐ）沒有準備（bèi）備件而耽（dān）誤生產，對於（yú）壓鑄企業來（lái）說所造成的成本是很大（dà）的，時間（jiān），人力，保溫爐用（yòng）電（或者液化氣）等都不是小（xiǎo）數字，最主要（yào）是延誤了生產，耽誤了交貨損失會更大！
（3）給模具在做履曆卡的同時有必要在模（mó）具本身刻（kè）上永久性標（biāo）記，易（yì）於分辨。這樣隻要不傻（shǎ）的人都不（bú）會造成裝（zhuāng）錯模（mó）具的鬧劇。
（4）如果附帶（dài）有油缸抽芯器（qì）的模具，盡快給其配上快換接頭，不然每次拆裝模具從油缸裏漏（lòu）出的油所浪費的（de）錢（qián）足夠你支付好幾個員工一個月的工資，你也可以用省下來的錢給（gěi）員（yuán）工改善一下夥食。
這樣也大大縮短了壓鑄操作工（gōng）裝卸模具的時（shí）間（jiān），一舉幾得的事，切記買一些質量好的快接頭，否則適得其反（fǎn）。
（5）提前製定模（mó）具管理規定，對（duì）員工進行係（xì）統培訓，切實的（de）執行下去。
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