精密壓鑄是一種先進（jìn）的精密金屬部件成形技術，具（jù）體是指利用熱、力、分子（zǐ）運動等手段使得（dé）液態或半液態金屬，金屬合金（jīn）在力的作用下以較高的速度充填模具型腔，並成型和凝固而（ér）獲得金屬（shǔ）結構件，再通過後期處理及數控精加工，最終使產品尺寸、形狀和（hé）性能均（jun1）達到目標要求的精（jīng）密製造技術。

壓鑄精密（mì）鋅合金壓鑄件常被用作精密壓鑄的設備器材，所以（yǐ）應用也極為廣泛，但要壓鑄（zhù）出高（gāo）品質的精密鋅合金壓鑄件，是需要鋅合金壓鑄廠家在設（shè）計鋅合金壓鑄模具和生產精密鋅合金（jīn）壓鑄件注意一下幾點。

鋅合金壓（yā）鑄件是以鋅為主、鋁為（wéi）輔的合金，其（qí）化學穩定性差，因此需要用（yòng）其它金屬層予以保護，電鍍層便是其中之一。那麽，在處理鋅（xīn）合金壓鑄前要注（zhù）意哪些工藝規範？

由於鋅合金壓鑄（zhù）具有良好的（de）壓鑄（zhù）性能和機械性能，因此在熱室壓鑄中一直保持重要地位。鋅合金的優點是熔點低、熔化和保溫較（jiào）方慢，壓室和壓（yā）鑄型壁受熱少。

鋅合金壓鑄（zhù）生產中（zhōng）基本的設備（bèi）就是鋅合金壓（yā）鑄機，是鋅合金壓鑄生（shēng）產中提供能源和選擇最佳工藝參數的條件，是（shì）實現高壓高速壓鑄特點而獲得優良鋅合金壓（yā）鑄件的保證基礎。