在鋁（lǚ）合金鑄造中其產品（pǐn）是應用最為廣泛的，在使用時他和其他的合金是沒（méi）有辦（bàn）法進行比擬的，由於其鋁合金鑄造中各組元的不同，在使用時所表現出的合金物理以及化學的性能均有所不同。
　　鋁合金鑄造在製作的過程中（zhōng）其結晶過程也是不盡相同的，在使用時必須要針對（duì）其鋁合金（jīn）特性，合理選擇鑄造方法這樣才能有效的防止在許可的範圍內有效（xiào）的減少其鑄造的缺陷產生。
　　鋁合金鑄造的（de）工藝性能，在使用（yòng）的過程中通常會理解為充滿鑄型，設備的冷卻以及結（jié）晶的過程中表現最為突出的那些性能的綜合（hé），鋁合金這些特性取決（jué）於合金的成分，但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄（zhù）型的複雜程（chéng）度、澆（jiāo）冒口（kǒu）係統、澆口形狀等有關。
　　鋁（lǚ）合金鑄（zhù）造的流動性主要是指合金液（yè）體中充填（tián）鑄型的能力，其產品的流動性的大（dà）小，在一定程度上有效的決定了合金是否鑄造複雜的鑄件。在鋁合金（jīn）中共（gòng）晶（jīng）合金的流動性最好。
　　影響鋁合金鑄造流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他汙染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓（yā）力的高低。
　　鋁合金鑄造實際生產中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝外，還必須改善鑄型（xíng）工藝性，在不影響鑄件質量的前提下（xià）提高澆注溫（wēn）度，保證合金的流（liú）動性。