東莞鋅合金壓鑄在第二十（shí）世紀中葉後，有濕砂高壓造型，化學（xué）硬化砂造型和製芯，成型（xíng）和其他特殊的真空鑄造，拋丸等新（xīn）技術，具有高的形（xíng）狀使鑄件，尺寸精度和（hé）表麵光潔度好，鑄造廠的（de）工作條件和環境衛生（shēng）也（yě）大大提高。

1．鋁

鋁含量一般在3.5～4.5%範圍內，鋁能減（jiǎn）少熔融的鋅對黑色金屬（shǔ）侵蝕，並能細化晶粒，強化合金，隨（suí）著鋁含量的提高，合（hé）金（jīn）的強度及衝擊值均有顯著提高。鋁含量大（dà）於5%時，合金變脆，低於3.5%時（shí）流動性能和機械性能有所降低（dī），熱裂傾向（xiàng）和收縮率增大。

2．銅

銅在東莞鋅合金壓鑄中，能顯著地抑製晶（jīng）間腐蝕（shí），並能提高合金的硬度和（hé）強度。當銅含量超過1.5%時，抗蝕性不再提高，當銅含量>4%時，衝擊強度（dù）降低。

3．鎂

在東莞（wǎn）鋅合金壓鑄中含量（liàng）極少，但（dàn）對晶間腐（fǔ）蝕現象有明顯的抑製作用，並有細化晶粒和提高硬度的作用，一般（bān）以0.04%為宜。鎂含量超過0.08%時（shí），會使合金有熱脆性，降低衝擊強度和充型能力。